Najlepší materiál na spájkovanie karbidových čepelí

Pokiaľ ide otvrdý tvrdokovvložiek, výber správneho materiálu je rozhodujúci pre dosiahnutie pevného a odolného spoja.Karbidové doštičky sú široko používané v rezných nástrojoch na obrábacie aplikácie kvôli ich tvrdosti a odolnosti voči opotrebovaniu.Na zabezpečenie optimálneho výkonu vložky je potrebné použiť vhodné materiály na spájkovanie.

Jeden z najlepších materiálov pretvrdý tvrdokovje SPUB86C P40 karbidový polotovar bez povlaku.Tento materiál je špeciálne navrhnutý na spájkovanie karbidových doštičiek a ponúka niekoľko výhod.SPUB86C P40 je známy svojou vysokou pevnosťou, vynikajúcou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je ideálny na spájkovanie.

Zloženie SPUB86C P40 zaisťuje spoľahlivé spojenie medzi tvrdokovovou doskou a držiakom nástroja.Pri spájkovaní pomocou SPUB86C P40 vytvára karbidová doštička silnú metalurgickú väzbu, ktorá je kritická na to, aby odolala vysokým teplotám a mechanickému namáhaniu vyskytujúcemu sa počas obrábacích operácií.

Okrem svojich vynikajúcich spojovacích vlastností ponúka SPUB86C P40 vynikajúcu kompatibilitu s karbidovými doštičkami, čo zaisťuje presný a rovnomerný proces spájkovania.Výsledkom je vysokokvalitný spoj, ktorý zlepšuje celkový výkon a životnosť rezného nástroja.

SPUB86C P40 je navyše nepovlakovaný drsný karbid, čo znamená, že nemá žiadnu povrchovú úpravu ani úpravu.Čistota tohto materiálu zaisťuje čistý a spoľahlivý proces spájkovania bez zásahov povlakov, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu spoja.

Celkovo je nepovlakovaný karbidový polotovar SPUB86C P40 najlepším materiálom na spájkovanie karbidových doštičiek.Jeho vynikajúca pevnosť, tepelná vodivosť a kompatibilita s karbidom ho predurčujú na dosiahnutie vysoko kvalitných spájkovacích hrotov.Či už sa používa pri frézovaní, sústružení alebo vŕtaní, SPUB86C P40 zaisťuje lepenie monolitných karbidových doštičiek a poskytuje spoľahlivý a účinný rezný nástroj pre rôzne obrábacie operácie.

Jiangxi Zhongfu Cemented Carbide Co., Ltd.

 


Čas odoslania: 15. júna 2024